پرس 2 ایستگاه مدل PM100

دستگاه پرس 2 ایستگاه مدل 100 وسیله نسبتاً کوچک می باشد که برای تولید موزاییک پرسی مورد استفاده قرار می گیرد برای استفاده از دستگاه پرس 2 ایستگاه مدل 100 دو نیرو کافی می باشد.

استفاده از موزاییک در صنعت ساخت و ساز جایگاه ویژه ای دارد و با توجه به استحکام، زیبایی و تنوع گوناگونی که دارد همچنان مورد استفاده قرار می گیرد.

با پیشرفت تکنولوژی و سرعت ساخت و ساز برای بالا بردن تولید و همچنین بیشتر شدن کیفیت موزاییک های تولید شده به دستگاه هایی نیاز پیدا شد که بتواند این خواسته ها را برآورده کند لذا استفاده از دستگاههای موزاییک زنی امروزه یکی از وسایلی است که در صنعت ساخت و ساز به آن احتتیج مبرم و ضروری دارند.

از انجایی که دستگاههای موزاییک زنی انواع مختلف دارد در این مقاله سعی شده است تا شما را با دستگاه پرس 2 ایستگاه مدل 100 آشنا کند تا بتوانید انتخاب و خرید مناسبی را داشته باشید.

یکی از روش های موزاییک سازی روش پرسی است. این موزاییک ها از دو لایه تشکیل شده است در صورتی که موزاییک هایی که با استفاده از روش ویبره ای یا لرزشی می باشد از یک لایه تشکیل شده است. در این روش از دستگاه های پرس جهت ایجاد تراکم در سیمان استفاده می شود.
و موزاییک هایی که مطابق با این مدل از روش های موزاییک سازی ساخته می شود موزاییک پرسی می گویند.

در طول مدت زمان انجام پروسه ی ساخت و تولید موزاییک پرسی به عنوان یکی از روش های موزاییک سازی, در ابتدا مواد تشکیل دهنده به صورت دو لایه پشت سر هم در قالب های خاصی که با آلیاژ اختصاصی هستند ریخته می شود و بعد این لایه ها به همراه بخار و به وسیله ی دستگاه های پرس که به شکل تمام اتوماتیک هستند متراکم می شود.

موزاییک پرسی

بعد از انجام و اتمام عمل هیدراتاسیون و کیورینگ روی سیمان هایی که در بر روی موزاییک های پرسی قرار دارند نوبت انجام شست و شوی لایه ی بیرونی آن موزاییک ها با استفاده از دستگاه های مخصوص ساب می باشد که موجب نمایان شدن سنگدانه های آن و رنگ موزاییک های پرسی می شود.

مزایایی موزاییک های که با استفاده از روش های موزاییک سازی به صورت پرسی ساخته می شود به این صورت است که از مقاومت و استحکام بسیار بالایی برخوردار هستند و در مقابل فرسایش های طبیعی و یخ زدگی بسیار مقاوم می باشند و از همه مهم تر این موزاییک ها دارای قابلیت تبدیل به نانو را برخوردار هستند.

موزاییک ها دارای دو لایه ی اصلی هستند که لایه ی زیرین دارای ضخامت زیادتری بوده که فشار بالاتری را نیز متحمل می شود. مواد تشکیل دهنده ی لایه ی زیرین از جنس سیمان و ماسه و ترکیبی از آب ساخته می شود, ولی لایه ی رویی آن از پودر سنگ و آب و سیمان ساخته شده است و این لایه دقیقا همان لایه ای است که ما آن را مشاهده می کنیم, در همین راستا برای زیباتر کردن جلوه ی ظاهری آن از ترکیبات رنگی و طرح ها و نقش های متفاوتی استفاده می کنند.

مشخصات دستگاه پرس 2 ایستگاه مدل 100:

*ظرفیت تولید اسمی: ۱۰۰ متر مربع در ۸ ساعت

*ابعاد دستگاه پس از نصب: ۲.۷*۲.۵ متر

*وزن دستگاه: ۴۰۰۰ کیلوگرم

*فشارجک اصلی دستگاه: ۱۰۰ تن

*تعداد پرسنل موردنیاز: ۲ نفر

*میزان برق مورد نیاز: 30 آمپر- 15 کیلو وات

*سیستم خنک کننده روغن هیدرولیک: رادیاتور آب

*سیکل خروج قطعات تولیدی از هر ایستگاه: 60 ثانیه

*سیستم پر کن مصالح لایه پشت موزاییک(ناری خشک): دستی

*سیستم پر کن مصالح لایه روی(قسمت رنگی): دستی

*سیستم استارت ویبره برقی: دستی

*قدرت ویبره: 800 کیلو

*سیستم تابلو برق: plc

*سیستم عملکرد فشار جک اصلی: اتوماتیک

*تخلیه قطعات از قالب دستی: دستی

*حداقل ضخامت تولیدی: 60 میلیمتر

عوامل موثر در قیمت دستگاه پرس موزاییک:

*عداد قالب دستگاه دستگاه پرس موزایک

*ضخامت ورق به کار رفته در پرس موزاییک

*ثابت یا متحرک بودن دستگاه موزاییک سازی

*پرس موزاییک به صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک

*قیمت دستگاه پرس موزائیک اتوماتیک نسبت به نیمه اتوماتیک به دلیل طراحی تک موتوره (جهت ویبره قالب) دارای قیمت پایین تری است

قمیت دستگاه پرس موزائیک به دلیل نوسانات بازار دائم در حال تغییر می باشد، لذا جهت خرید و یا استعلام قیمت با شماره درج شده در سایت تماس بگیرید.